机器轰鸣，灯光闪烁。清米粉通过全自动生产线快速流通。一次性完成从采购到包装的 36 道工序。
机器轰鸣，灯光闪烁。透明米粉通过全自动化生产线高速循环。一次性完成从采购到包装的 36 道工序。在湖北源源食品的智力车间里，忙碌有序的生产现场，激情地谱写着2026年奋斗的序幕。
当你走进湖北源源食品生产工厂时，映入眼帘的是一种快节奏的氛围。 7条全国最先进的全自动化生产线全面投入运行，满负荷运转。每天有200万条米粉从这里下线，运往全国20多个省市。这家深耕该行业27年的高科技公司，早已打破了传统生产模式的桎梏。从原材料过滤到包装和分销的整个过程现在需要更少的人工干预。 36个流程在智能系统内无缝连接。我们以智能制造的硬实力，描绘出新的一年奋进的图景。
快速的生产速度得益于雄厚的技术基础。车间里，机械臂精准旋转，轻轻输送半成品米粉。智能检测系统就像一只“闭眼”，严格把控每根米粉的粗细、色泽、口感，确保出厂产品质量统一。与传统生产线相比，智能化改造的成果是显而易见的。企业用工量直接减少50%，生产效率大幅提升，产品合格率稳定在较高水平。目前，公司订单量不断增加，生产计划排满。产品长期供应康师傅、东吉等知名品牌i、海底捞、莫小鲜等，为实现年产值3.5亿元的目标奠定了坚实的基础。
“我们正值年初运行，不会放过任何一个提高效率的机会。”湖北缘缘食品有限公司总经理刘志兴先生充满了前进的决心。
如果说智能设备是冲刺的“硬支撑”，那么专业的科研设备就是突破的“软实力”。 2025年10月，公司获批设立国家级博士创新工作站，这是公司发展历程中的重要转折点。湖北省农科院创新站黄传惠博士将汇聚武汉轻工业大学等高校科研力量，确立米粉配方优化、工艺改进与开发三大方向推出新功能产品，启动产学研合作新模式。
“以前，很多技术问题我们都要自己考虑，总是很累。”刘志兴坦言：“现在有了专业团队一起工作，我们心里更舒服了。”产学研更加紧密的结合正在成为真正的发展动力。截至目前，公司已获得专利40余项，建成微孔制粉、智能烘干等核心工艺系统，成为全国米粉行业首家开展智能化、数字化生产的企业。
商业的崛起往往能够刺激工业集团的崛起。作为安陆米粉产业园的龙头企业，根源食品率先承担起“链主”责任，链接28家上下游企业共同发展，形成了从米粉到米粉的完整产业链。原料种植、米粉生产到包装和物流。目前，当地已培育出年生产能力8.8万吨、产值15亿元的米粉产业集群，极大增强了该地区的产业竞争力。
汇爵2026制定了新的发展规划：今年计划推出3至5款新功能产品，满足消费者的各种健康食品需求。同时，我们将打造从农场到餐桌的全链条追溯体系，让您安心享用每一碗米粉。
“我们的最终目标是将安陆米粉从原材料供应商转变为有影响力的终端品牌。”刘志兴表示：“安陆这张美食名片一定要传到全国消费者手中。”
车间里的机器还在轰鸣，一条条米粉在流水线上默默成型。他们从安riku 并养活成千上万的家庭。它会到达您的餐桌。
这条生产线提供的不仅仅是一盘当地美食，更是传统产业通过科技的一次非凡改造。拓展全国市场是安陆米粉ai行业的雄心和未来。 （杨克松文）
